隨著新型建材的不斷發(fā)展，之前原有的加固材料已經(jīng)無法滿足一些加固工程的條件，所以必須使用灌漿料才能完成施工，下面我們一起來了解一下第一次使用灌漿料時的一些注意事項。

1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
　　2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
　　3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
　　4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
　　5、地腳螺栓錨固灌漿：
　　⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、
　　油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
　?、乒酀{前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
　　⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據(jù)需要調整螺栓的
　　位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
　　6、 設備基礎二次灌漿：
　　⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干
　　凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝
　　土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
　?、贫喂酀{時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相
　　對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時
　　間。
　　⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度
　　不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
　?、仍诠酀{過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流
　　動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
　?、稍O備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
　　斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
　　光。
　　7、 混凝土結構改造和加固灌漿：
　?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
　?、苹炷两Y構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補
　　區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
　　⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表
　　面。
　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當敲擊模板。
　?、晒酀{層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。